O Brasil está na sexta posição no ranking mundial de energia eólica onshore (em terra), com 22 gigawatts(GW) de capacidade instalada.
A informação consta no Relatório Global Wind Report 2022. As usinas eólicas já respondem por 12% da matriz energética brasileira e, de acordo com o relatório, a eólica é a segunda maior fonte de geração de energia do Brasil, atrás apenas da hidráulica.
O Brasil possui 812 parques eólicos, com mais de 10.000 aerogeradores instalados em 12 estados brasileiros
- Importância de uma boa lubrificação.
O aumento da produção eólica, no entanto, leva à seguinte pergunta: que tipo de lubrificantes industriais são necessários para manter essas máquinas em funcionamento para que possam produzir as crescentes necessidades de eletricidade do país?
À medida que a sofisticação das turbinas eólicas aumenta, também deve aumentar a sofisticação dos lubrificantes.
ÓLEOS PARA AS ENGRENAGENS FECHADAS (MULTIPLICADORA)
As caixas de engrenagens fechadas são componentes-chave nas naceles de muitas turbinas eólicas.
Óleos de engrenagens sintéticos formulados com polialfaolefina (PAO) são usados em caixas de engrenagens de turbinas eólicas para manter o desempenho do óleo por períodos mais longos, mantendo uma baixa temperatura operacional em comparação com o óleo de engrenagens industriais à base de óleo mineral convencional. Estes lubrificantes devem ser formulados para proteger as superfícies das engrenagens e promover:
- Melhora na produtividade e o rendimento de energia
- Prevenir micropitting
- Reduzir as temperaturas de operação
- Manter a viscosidade do óleo e as espessuras do filme.
A Brugarolas possui em seu portifólio de produtos o lubrificante BESLUX GEARSYNT XP-320. É um óleo de engrenagens formuladas com base 100% sintética PAO (polialfaolefina). Foi projetado para obter um ótimo desempenho de vida do lubrificante, bem como para proteger o equipamento contra o desgaste e corrosão nas condições de trabalho mais extremas.
- LUBRIFICAÇÃO DE GRAXA PARA O ROLAMENTO DO EIXO PRINCIPAL
A graxa no rolamento do eixo principal desempenha um papel importante na confiabilidade da turbina eólica, permitindo desempenho otimizado do rolamento e longevidade em uma variedade de condições desafiadoras.
Uma contribuição crítica pode ser feita selecionando a graxa lubrificante mais apropriada para a aplicação certa. Temperatura, umidade e contaminação de sal e água em aplicações offshore afetam o desempenho das graxas em uma aplicação de rolamento do eixo principal.
As poderosas turbinas eólicas de hoje operam em baixas velocidades de entrada e em altas cargas variáveis. Juntas, essas condições de operação representam grandes desafios para o mancal do eixo principal e para a graxa lubrificante que deve protegê-lo.
Vamos detalhar alguns dos principais contribuintes para o desgaste do rolamento, o principal contribuinte para a falha prematura do rolamento:
• Baixas velocidades de operação: Um dos trabalhos mais importantes da graxa lubrificante é fornecer separação suficiente entre os rolos do rolamento e as pistas, e para isso ocorrer, a graxa deve formar um nível desejável de espessura de filme durante a operação.
A formação da espessura do filme, no entanto, é desafiada pela operação em baixa velocidade. A falta de espessura do filme compromete significativamente a capacidade da graxa de proteger contra o desgaste e pode levar a micropitting prematuro na superfície do rolamento.
• Vibração: Altas taxas de vibração em turbinas eólicas são outra condição desafiadora; mesmo que as pás de uma turbina estejam visivelmente paradas ou girando muito pouco, a aplicação ainda tende a experimentar “micromovimentos” ou atrito que afetam a pista do rolamento.
Esse atrito é um contribuinte adicional para o desgaste e a corrosão, mas uma graxa lubrificante otimizada pode ajudar a proteger contra essas consequências.
• Cargas variáveis e de choque: A velocidade, direção e turbulência do vento mudam continuamente e as turbinas eólicas devem lidar com essas irregularidades durante cada momento da operação. A aceleração e desaceleração contínuas da velocidade do vento e a variabilidade nas cargas de vento podem levar a aumentos rápidos na rotação.
Por outro lado, os operadores de turbinas às vezes devem interromper a operação e aplicar os freios, levando a uma parada repentina. Todos colocam tensão no rolamento e na graxa que o lubrifica.
Adicione a esses desafios operacionais regulares o fato de que as turbinas eólicas podem ser encontradas em diferentes climas ao redor do mundo. Climas frios representam um desafio específico, pois temperaturas mais baixas levarão ao espessamento do lubrificante.
- GRAXA BRUGAROLAS – ROLAMENTO DO EIXO PRINCIPAL
A Brugarolas possui em seu portfólio de produtos, lubrificantes homologados pelos maiores fabricantes de turbinas eólicas do mundo. Oferecemos como uma solução eficaz aos rolamentos do eixo principal a graxa G. BESLUX LIPLEX H-1-2 /S.
Uma graxa formulada com bases 100% sintéticas de PAO. Pode operar em uma ampla faixa de temperaturas de -40°C até 180°C, podendo chegar a picos de 200°C.
O pacote de aditivos da G. BESLUX LIPLEX H-1-2 /S é fornecido com excelente anti-desgaste e propriedades de Extrema Pressão em conjunto com alto anticorrosivo e capacidade antioxidante. Por isso é capaz de operar quando exposto a água e vapor em trabalho condições extremas!
